FUNCIONAMIENTO
El material a dosificar, es acopiado en el interior de una tolva de grandes o medias capacidades con su boca de salida de dimensiones adecuadas al alimentador, siendo este el fondo móvil constituido por una banda de goma de altas prestaciones (elevada resistencia a rotura y gran resistencia al desgaste) y múltiples rodillos de sustentación estratégicamente situados que soportan el peso del material. Dichos rodillos se colocan lo más cerca posible unos de otros con el fin de evitar la formación de valles y crestas en la banda que crean tensiones que provocan un mayor desgaste de la misma. Dicha banda es arrastrada por un tambor motriz siempre engomado con material de alto coeficiente de rozamiento y con un gran diámetro (menores tensiones al arrollarse la banda), dicho tambor está accionado mediante un motorreductor con tecnología direct-drive, muy silencioso y fiable acoplado al eje mediante un estriado multichaveta de fácil montaje-desmontaje. Así mismo la tensión inicial (pretensado) necesaria para generar tracción se encomienda a un grupo tensor en la parte posterior del alimentador.
Con todo ello el material acopiado es arrastrado hacia la parte delantera del alimentador, acercándose a la guillotina reguladora, que es capaz de variar la apertura de salida verticalmente, las paredes de la pre-tolva del alimentador están ligeramente abiertas transversalmente, esto es, al avanzar el material el ancho disponible aumenta sensiblemente, con ello se consigue que el material no se apelmace contra las paredes laterales produciéndose un avance más uniforme del mismo y con un menor consumo de potencia, traduciéndose todo ello en una disminución de las posibilidades de patinamiento entre la banda y el tambor motriz.
Una vez que el material ha salido a través de la guillotina y que por tanto presenta una altura uniforme, está disponible para ser dosificado con precisión, aunque cuando se trata de dosificar materiales muy secos y con granulometrías muy finas, es preciso la instalación de una segunda guillotina más adelante para terminar de uniformizar el caudal de salida y evitar en la medida de lo posible las avalanchas de material en el interior de la tolva de acopio. En el retorno de la banda esta se limpia por medio de un rascador estático, evitando la formación de fundas de material en los rodillos de apoyo para el retorno.
CONSTRUCCIÓN
Bastidor autoportante, pre-tolva, tambor motriz y tensor, moto reductor principal y secundario, banda de altas prestaciones, rodillos de sustentación, guillotina reguladora y eje rascador.
VENTAJAS
- Gran calidad de dosificación y capacidad de almacenaje con mínimo consumo, gracias a su geometría de salida y gran robustez.
- Moto-reductor principal y secundario con direct-drive de engranajes templados y rectificados, dimensionados para una vida útil de 20.000h de funcionamiento estándar
- Todos los soportes de rodamientos (eje tambor motriz, eje tensor y eje de palas rascadoras) fabricados por Domenech con gran resistencia y capacidad de engrase, alojando en su interior rodamientos oscilantes de doble hilera de rodillos, calculados para una vida superior a 20.000h de funcionamiento estándar.
- Rodillos de sustentación de gran diámetro y con separación mínima unos de otros para repartir la carga lo máximo posible, con rodamientos obturados libres de mantenimiento.
- Estructura extremadamente rígida y construida en acero forjado electro-soldado, estabilizado y mecanizado mediante CNC.
Tambor motriz engomado de gran diámetro y con un segundo rodillo que aumenta el ángulo de abrazado de la banda, aumentando así la capacidad de arrastre del conjunto. - Los ejes están unidos a los tambores y rodamientos mediante casquillos cónicos de alto par, eliminando las molestas soldaduras que producen roturas por fatiga.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
FICHA DE PRODUCTO: