- Combustibles Alternativos
- Alimentador alveolar
- Alimentador de sinfín
- Alimentador de sinfín doble accionamiento
- Bunker con extractor de cadenas
- Cinta transportadora
- Criba de discos
- Filtro de mangas
- Fondo móvil
- Separador densimétrico
- Molino triturador primario serie MP
- Transportador lineal de placas
- Molino triturador secundario serie MS
- Alimentador lineal de placas con banda
- Alimentador pesador
- Cinta transportadora con banda de goma
- Cinta transportadora metálica CDR
- Reciclaje
- Cerámica
- Yeso y Escayola
- Alimentador alveolar
- Alimentador circular
- Alimentador de cadenas
- Alimentador lineal de placas
- Canaleta fluidificada
- Cinta transportadora
- Criba Vibrante
- Elevador de cangilones
- Ensacadora
- Filtro de mangas
- Horno de escayola
- Molino de Barrotes
- Molino laminador
- Molino triturador serie N
- Separador de partículas
APLICACIÓN
La función básica de la cizalla es el corte de balas de plástico y otros materiales. Con esta máquina se puede ajustar el tamaño de corte según la necesidad, para una posterior clasificación.
FUNCIONAMIENTO
El material se introduce a través de un alimentador dosificador, con un volumen adaptable al cliente. Este, a su vez, cuenta con un empujador que es el encargado de suministrar el material hacia la zona de corte. Este empujador, es controlable electrónicamente para poder determinar la medida de corte deseada.
La cizalla dispone de un prensor anterior al corte. Una vez éste realiza la presión deseada, se activa el sistema hidráulico con regulación de presión que permite evitar posibles roturas.
Una vez finalizado el corte, el material se transporta hacia el trómel.
Esta máquina se suele colocar al inicio de la línea de reciclado, justo antes del trómel.
CONSTRUCCIÓN
Tanto la estructura de la cizalla como la del alimentador, se realizan con acero al carbono electro-soldada, extremadamente rígida y con un alto límite elástico, que permite soportar las sobrecargas.
El bastidor y los componentes se mecanizan con tecnología CNC 5-AXIS, para conseguir una excelente concentricidad, paralelismo y precisión en su montaje.
Tanto los componentes de transmisión como los de rodadura, son elementos de primeras marcas.
VENTAJAS
– La precisión del tamaño de corte es muy elevada gracias al control electrónico del empujador.
– El prensor garantiza el corte de todo el material y evita los desprendimientos del material sin cortar durante el proceso.
– La optimización de la velocidad de corte, se consigue mejorar con la combinación del prensor y el corte.
– Se diseñan unas cuchillas divididas para facilitar el cambio independiente y de esta manera tener un mantenimiento más óptimo.
– Al realizar un mecanizado con tecnología CNC de todos los componentes, se consigue una precisión en estas piezas para cualquier posible reemplazo.
– Los componentes de rodadura y de transmisión se calculan con un coeficiente de seguridad del 2, aumentando en gran cantidad su vida útil.
FORMULARIO
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