APLICACIÓN
La función básica del molino granulador es la trituración. Es una máquina orientada a la trituración fina secundaria de diferentes tipos de materiales tenaces, como plásticos, la biomasa, aluminios, bronces, latones y aleaciones de hierro con baja resistencia mecánica.
FUNCIONAMIENTO
El material se introduce al molino a través de una cinta transportadora, teniendo diferentes configuraciones en cuanto al sistema de alimentación. Las posibilidades de alimentación son: por gravedad, empujador vertical, empujador horizontal y forzado por sinfines.
El rodete se compone de unas cuchillas ajustables sobre las cuchillas fijas del bastidor. Con ello, se consigue un corte preciso quedando determinado el tamaño final del material en función del paso de la parrilla.
En la parte inferior del bastidor, se montan unas cuchillas finas ajustables que consiguen un corte preciso, quedando determinado el tamaño final de la partícula en función de la parrilla, la cual tiene un acceso fácil.
Finalmente, el material triturado sale a través de un sinfín o cinta transportadora, dirigiéndose hacia el siguiente proceso, que suele ser la lavadora.
CONSTRUCCIÓN
Se puede realizar la estructura tanto en acero al carbono como en inoxidable, siendo ambos unos aceros con una estructura electro-soldada extremadamente rígida y con un alto límite elástico, que permite soportar las sobrecargas.
El bastidor y los componentes se mecanizan con tecnología CNC 5-AXIS, para conseguir una excelente concentricidad, paralelismo y precisión en su montaje.
Tanto los componentes de transmisión como los de rodadura, son elementos de primeras marcas.
La máquina cuenta con un cuadro de control que permite el control electrónico de cada parte del molino.
VENTAJAS
– Las cuchillas se realizan con materiales templados y rectificados para una mayor durabilidad y eficacia.
– Las cuchillas del rodete están divididas por la mitad para facilitar su cambio y mejorar su durabilidad.
– La eficacia del corte se consigue llevar a su máximo nivel por el ajuste perfecto de la cuchilla fija y la cuchilla del rodete, ambas ajustables, siendo el control electrónico del rodete el que mayor eficacia aporta.
– Para evitar roturas prematuras los rodamientos y los moto-reductores están separados del bastidor a la vez que aislados mediante “doble laberinto”.
– El bastidor del molino se divide por el medio punto del rodete, permitiendo levantar la parte superior para un acceso directo al mantenimiento de las cuchillas.
– La parrilla se fija mediante unos tensores mecánicos.
– El portaparrillas permite un movimiento de apertura y cierre a través de un sistema hidráulico, que facilita el cambio o mantenimiento de la parrilla.
– Al realizar un mecanizado con tecnología CNC de todos los componentes, se consigue una precisión en estas piezas para cualquier posible reemplazo.
– Los componentes de rodadura y de transmisión se calculan con un coeficiente de seguridad del 2, aumentando en gran cantidad su vida útil.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
