Máquina compuesta por una cinta lanzadera, un tambor separador, un sinfín de rechazo y un filtro de mangas.
Está destinada a la separación de las partículas con distinta densidad y similar tamaño. Mediante el soplado de un chorro de aire las partículas menos pesadas son lanzadas al tambor, mientras que las partículas pesadas caen al rechazo y son transportadas mediante un sin fin, el aire utilizado para el soplado es limpiado mediante el filtro de mangas que retiene las partículas y la suciedad para que el aire salga limpio a la atmósfera.
La función básica de la compactadora es el transporte, compactación y secado de todo tipo de materiales sólidos y visco-elásticos con humedades internas elevadas.
El material húmedo se introduce por la boca y se transporta con un sinfín reforzado que extrusiona a baja presión el material y separa el líquido mediante una camisa perforada.
El material cae por gravedad hacia un sinfín, que deposita el material en el siguiente proceso a través de un ventilador.
Máquina orientada a la separación mecánica de impropios y la inversión del proceso de prensado, dejando el material bien separado. El material se introduce en la boca de entrada y, con la rotación constante del tambor y la inclinación del 4%, el material va avanzando a la boca de salida y filtrándose a través de la chapa perforada.
Máquina destinada a la selección manual de los diferentes elementos que conforman la alimentación. El material a tratar, avanza con una cinta transportadora hacia el siguiente proceso, mientras que el rechazo es seleccionado manualmente y depositado en contenedores autobasculantes situados debajo de la mesa de selección.
Los filtros de mangas son considerados como los equipos más representativos de la separación sólido-gas mediante un medio poroso. Su función consiste en recoger las partículas sólidas, de entre 2 y 30 µm, que se arrastran a través de una corriente gaseosa y se filtran a través de un tejido.
La filtración no comienza a efectuarse de manera efectiva hasta que no se han acumulado una cierta cantidad de partículas sobre la superficie de la bolsa en forma de torta filtrante.
Máquina orientada a la clasificación mecánica de diferentes tamaños de partícula de un mismo material a granel, mediante cribado por gravedad. Este tipo de clasificador permite un solo corte granulométrico en toda su superficie de trabajo. Puede trabajar con materiales secos y/o semi-húmedos hasta un 10-12% de humedad intersticial en función de la curva de consistencia de cada material y aplicación. Dependiendo del modelo, el tamaño de entrada deberá estar comprendido entre 0-150mm de diámetro aparente. La dureza de los materiales a trabajar es entre 1-6 mhos.
Máquina orientada a la alimentación y dosificación de materiales a granel. Almacena el material recepcionado y facilita su vaciado, con un rendimiento del 94%. Está construida con chapa y perfiles de acero laminado fuertemente arriostrados en su interior y en ambas direcciones para soportar las grandes cargas de presión producidas por el material al entrar en la misma. Su acoplamiento con la pre-tolva del alimentador es hermético mediante una superficie mecanizada y uniones atornilladas.
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